نرم افزار تولید – منابع سازمان تولیدی
به‌طور اختصار 6M نامیده میشوند که عبارت است از:
- مواداولیه – Material
- ماشین آلات تولیدی – Machinery
- نیروی انسانی – Man power
- قالبهای تولیدی – Mold
- نگهداری وتعمیرات – Maintenance
- پول – Money
برنامه ریزی مناسب برنامه‌ای است که حداقل سه M از شش M فوق را پشتیبانی کند. اگر چه امروز برنامه ریزی در مورد پول کار بسیار دشواری است و معمولاً به دلیل پیچیده بودن، آن را از برنامه تولید خارج میکنند؛ با این حال تعیین برنامه زمان‌بندی و توالي عمليات در برنامه ريزي توليد به عنوان يكي از عوامل كليدي موفقيت محسوب میشود . برنامه ریزی توليد سبب جلوگيري از انباشت سرمايه در موجودی داخل خط، تقليل ضايعات، كاهش و يا حذف زمان توقف ماشين آلات و تلاش براي استفاده بهتر از آنها، پاسخ‌گویی به‌موقع به سفارشهاي مشتريان و تأمین مواد اوليه و قطعات موردنیاز در موقع مناسب میشود . در این مقاله به‌طور خلاصه اهمیت برنامه‌ریزی تولید و یکپارچه بودن آن با سایر سیستمهای اطلاعاتی مطرح‌شده و در انتها به راهکار برنامه ریزی مناسب برای شرکتهای تولیدی پرداخته میشود .
هفت واحدی که در تنظیم برنامه ریزی جامع تولید نقش دارند
برای تهیه و تنظیم یک برنامه جامع تولیدی که مهم‌ترین منابع سازمان را در برگیرد به اطلاعات گستردهای نیاز است. ارتباط با فرایندهای اصلی سازمان مانند سفارشات فروش، تأمین کالا، گردش و موجودیهای مواد اولیه و نیمساخته، تولید دستگاه‌های تولیدی، ظرفیت خالی دستگاه‌های تولیدی و نیروی انسانی در دسترس، از ضروریات تهیه یک برنامه است. فرایندهایپشتیبان مانند برنامه‌ریزی نگهداری و تعمیرات و کنترل کیفی نیز بر این برنامه تاثیرگذار هستند.به‌طور معمول این اطلاعات در سراسر سازمان پراکنده هستند و این پراکندگی سبب میشود تا برنامه ریزی از حیز انتفاع خارج شود. هر چه بیشتر بر یکپارچگی اطلاعات تاکید شود، آنگاه فرایند برنامه ریزی تولید، کارایی بیشتری خواهد داشت. بر همین اساس برای نیل به بهره‌وری، پشتیبانی و همکاری واحدهای سازمان موردنیاز است. واحدهای تاثیرگذار در این فرایند به شرح زیر هستند:
واحد برنامه‌ریزی تولید:
مسئول برنامه ریزی بوده و برای تهیه و تنظیم برنامه مناسب نیازمند داشتن ارتباط و رد و بدل اطلاعات با واحدهای مختلف سازمان است.
نرم افزار تولید – واحد فروش:
میزان سفارش دریافتی از مشتریان و پیش‌بینی فروش آتی بر اساس اولویتهای مشخص‌شده برای ساخت و تحویل محصولات
واحد ساخت و تولید:
اطلاع از تولید انجام‌شده توسط واحدهای مختلف تولیدی برای به‌روزرسانی مقدار مواد، نیمساخته و محصولات
نرم افزار تولید – واحد انبارها:
تحویل به‌موقع مواد و کالاهای موردنیاز تولید و اطلاع رسانی برای کالاهایی که نیاز به خرید و تأمین دارند.
واحد مهندسی و ساخت:
تهیه فرمولهای ساخت مراحل مختلف تولید و تنظیم نمودار گردش فرایند و نمودار فرایند عملیات تولید
نرم افزار تولید – واحد تدارکات :
اطلاع دقیق از مواد و نیم ساخته هایموجود در انبارها و موجودیهای داخل خط تولید به‌منظور تأمین کالا متناسب با برنامه تولید.
نرم افزار تولید – واحد نگهداری و تعمیرات:
اطلاع از برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات دستگاه‌های تولید و لحاظ نمودن آن در برنامه جامع تولید.
ارتباطات فوق، ضرورت تنظیم برنامه جامع و فراگیر تولید را آشکار میسازد. عملکرد این سیستم، تأثیر زيادي بر افزایش کارایی و دسترسي به اهداف سازمان دارد. برنامه‌ريزي توليد در واقع زمان‌بندی و تعيين اولويتهاي انجام كارها و اختصاص بهینه منابع در زمان مناسب است. به همین دلیل مهم‌ترین ضرورت سازمان تلقی میگردد.
نرم افزار تولید – چرا یکپارچگی اطلاعات مهم است؟
ضرورت برنامه‌ریزی بر كسي پوشيده نيست و به‌طور خاص موضوع برنامه‌ریزی در فرايند توليد گاه داراي چنان مزايايي است كه در صورت عدم وجود، سازمانهای توليدي را از مسير سالم رشد و ادامه حيات در محيط رقابتي منحرف میسازد؛ اما در این مسیر کاستیهایی نیز وجود دارد که امکان اجرای یک برنامه‌ریزی تولید بدون رفع این کاستیها میسر نیست. همان طور که در مطالب فوق اشاره شد؛ هماهنگی بین واحدهای مختلف، از مهم‌ترین چالشها است. عدم هم‌افزایی اطلاعاتی بین واحدها منجر به ناکامی برنامه ریزی تولید میشود. مجموعه اطلاعات واحدها بایستی به صورت همافزا و همزمان بر روی بستر یک نرم‌افزار یکپارچهبه چرخه حیات خود ادامه داده تا تولید محصولات به صورت برنامه‌ریزی‌شده امکان‌پذیر شود.
بسیاری از سازمانها، سیستم برنامه‌ریزی تولید دارند ولی این سیستم به معنای داشتن یک سیستم یکپارچه نیست. به دلایل فوق کاملاً مشخص است که برنامه تولید بدون ارتباط با سایر اطلاعات سازمان بی معنا است. پیاده‌سازی چنین سیستمهایی نیازمند یک رویکرد کل‌نگر است و یکپارچگی نمیتواند از طریق اجرای یک فرایند جزءنگر سازمان‌دهی شود.
در اکثر سازمانها سیستم عملیاتی تولید و سیستم مدیریت منابع سازمان با هدف اجرای برنامه‌ریزی تولید و مدیریت کلان سازمان به صورت یکپارچه به وجود نیامده است. اکثر ساختارهای این دو سیستم، به صورت کل‌نگر شکل نگرفته و ماهیتهای کاملاً متفاوت و گاهی متضاد با یکدیگر دارند. عدم یکپارچگی اطلاعاتی، کاستیها و مشکلاتی را به وجود میآورد که در زیر به‌طور خلاصه به آن اشاره میشود:
زنجیره تأمین Supply Chain Management:
زمان تأمین مواد، درخواست خریدهای در راه و حتی نقدینگی سازمانباید حول محور تولید شکل گیرد و در این بین با در نظر گرفتن موجودی اقلام نیم ساخته در داخل خط تولید زمان تأمین را به بهینه‌ترین حالت ممکن برساند. اجرای درست این زنجیره به دادههای بهنگام نیاز دارد که ارتباط آن باید در یک بستر یکپارچه با سایر سیستمها مهیا شود.
برنامه‌ریزی کلان تولید Master Production Schedule:
برنامه‌ریزی کلان تولید با تکیه بر ساختار برنامه‌ریزی کلان سازمان شکل میگیرد که با تکیه بر اطلاعات فرایند کسب‌وکار سازمان همانند اطلاعات فروش، تحلیل بازار و پیش‌بینی فروش تنظیم میشود.قابل‌انعطاف پذیر بودن این برنامه بنا به شرایط بازار، تغییر سفارشها و … از خصوصیاتی است که به چالاکی خط تولید مرتبط است. کاملاً واضح است که این چالاکی تنها به خط تولید مرتبط نمیشود و کلیه واحدهای مرتبط باید این چالاکی را داشته باشند.
نرم افزار تولید – شکافهای اطلاعاتی:
ثبت اطلاعات توسط هر واحد و جزیره‌ای بودن اطلاعات سبب بروز شکافهای اطلاعاتی میشود، ثبت اطلاعات تکراری و موازی در واحدها از هزینه های مهم در سازمان محسوب میشوند؛ که به نوبه خود موجب هدر رفتن زمان شده و گزارشات اشتباه و یک جانبه ناشی از این اطلاعات، تصمیمگیری را برای مدیران با مشکل مواجه میکند.
مغایرتهای کلان اطلاعاتی:
مهم‌ترین مزیت یک سیستم اطلاعات یکپارچه تولیدی، به هم پیوسته بودن تمام عملیات سازمان است، اما در سیستمهای فاقد یکپارچگی درصورتی‌که یکی از واحدها،اطلاعات را به صورت ناقص ارسال و یا دریافت نماید، همبستگی اطلاعات از بین رفته و موجب بروز مغایرتهای کلان بین واحدهای مختلف سازمان میشود. این مشکل در اکثر کارخانههایی که با سیستمهای جزیره‌ای و یا لینک کار میکنند به وجود میآید و مشکلات کنترلی فراوانی نیز به همراه دارد و امکان یک برنامه‌ریزی تولید دقیق را از سازمان میگیرد.
مجموعه آیسان تک با انگیزه‌ی کمک به هدفمند کردن پروسه تولیدات مجموعه های مختلف اقدام به تولید نرم افزار تولید پیوسته کرده است. این نرم افزار دارای ویژگی های جذاب و گوناگون از جمله ساخت فرمول تولید برای محصولات با دسته بندی کالاهای متفاوت است. برای دریافت اطلاعات بیشتر با کارشناسان آیسان تک تماس بگیرید.
